國產激光切割機走向世界必須跨越“創新鴻溝”

根據世界經濟論壇創始人兼執行主席克勞斯?施瓦布的表述，人們正在迎來第四次工業革命的到來。縱觀歷史，每一次工業革命都給人類生產生活帶來了翻天覆地的變化，但每一次工業革命都會產生相對的“贏家”和“輸家”。在激光切割機行業，智能化是一個必然的發展趨勢，而“創新”是這一趨勢的基礎圓鋸機。

近年來，隨著我國經濟的快速發展，金屬制造業的需求不斷加大，在固定資產投資較快的增長拉動下，我國激光切割機市場呈現旺盛的趨勢，強勁的市場需求拉動，促使了光纖激光切割機的迅速發展。很多商家看中這一點，越來越多的商家加入金屬激光設備制造行業，但是，其切割機中很多都還屬於比較小型的，自主創新能力低，產品跟不上市場的需求，導致了我國激光切割機市場的一片混亂。我國激光切割機目前大多還依靠國外引進，還沒有形成自己的產業鏈，與國際上的大品牌激光切割機相比，還存在一定差距。由於我國是工業電離子切割機大國，激光切割機的 市場需植釘機求還是非常巨大的，然而，目前我國激光切割機企業普遍存在創新能力不夠、高水平的生產能力不足、產品的附加值不高的問題，激光切割機廠家若想在行業中脫穎而出，就必須努力跨越“創新”這道鴻溝。

從一定意義上說，創新是企業發展的源動力。加強創新，為行業應用持續開發最先進 的解決方案，對於企業來說，是最好的出路。隨著生活水平的提高，人們對於產品的質量要求和個性化需求也在不斷增長，這就需要企業提高創新能力，研發更先進 的產品來滿足市場的需求，在創新的同時，加強產品的質量，提高產品整體的技術水平。以技術創新支撐品牌的建自動化設備設，以品牌引領技術創 新，FARLEY?LASERLAB法利萊堪稱典範。作為切焊領域國際知名品牌，FARLEY?LASERLAB走出一條“學研產用”相結合的成熟路子。 由法利萊聯合多家上下游機構自主研發的“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”榮獲2015年度“國家科技進步一等獎”。12年產學研 用攻關路，該項目自主研制57類126個品種激光焊接、切割高端裝備與生產線，在全球汽車制造技術史上創下5個首創、7個超越，獲發明專利26項，實用新 型39項。其多套裝備及關鍵部件已在東風神龍、上汽通用、江淮、江鈴福特等313家企業成功應用，截至目前已取得數百億元的間接經濟效益，贏得行業專家、 應用企業、社會大眾好評。

近日，由法利萊自主研發生產的高性能、高功率雙驅光纖激光切割機震撼上市。2016年3月10日至13日的無錫太湖國際機床展，法利萊展潛伏焊設備出高速、高精、高功率的鈑金激光切割裝備6千瓦DF4020光纖激光切割機。

激光切割機每秒能“跑”近3米

昨日，第二十二屆中國西部國際裝備制造業博覽會暨中國歐亞國際工業博覽會（“西部制博會”）在西安開幕。博覽會上，具有完全自主知識產權的光纖激光切割機每秒能“跑”近3米，讓不少參觀者大開眼界。

伴隨著耀眼的閃光，幾毫米圓鋸機厚的鋼板瞬間被雕刻出了各種各樣的形狀。展覽現場，一台長約8米、寬約3米的激光雕刻機不時發出“啪啪”的聲響，引來不少參觀者。展位的一位電離子切割機告訴，“這台機器的激光頭每秒能‘跑’近3米遠，雕刻誤差不超過0。5毫米，論速度、論性能不輸給任何歐洲產品。”看到這塊刻好的鋼板圖形非常細密，接縫處甚至連指甲切割機都插不進去。

據悉，本屆博覽會以“聚焦一帶一路建設、融入國植釘機家發展戰略”為主自動化設備題，由中國機潛伏焊設備械工業聯合會、歐亞經濟論壇、省工信廳、西安市政府共同主辦，彙聚了博世、、通用重工、大族等1000多家國內外知名的裝備制造企業，展出了工業城市、特色工業園區、高檔數控機床、工業自動化等領域的最新成果。

三個要點教你選購超聲波點焊機

超聲波點焊機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對於現代化企業來講，自動化水平越高越有利於企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

那麼應該如何選購超聲波點焊機呢？下面為大家介紹一下：1。如果是銅鎳材料的焊接，要選擇專業生產的金屬點焊機，對於那些用塑料焊接機改裝而成的金屬焊接機，在流水式生產中會發生大量的問題，無法保證生產的穩氬焊機定性。2。選購超聲波點焊機要考慮需要焊接的材料的特點，根據需要選擇點焊機，點焊機的振幅對材料的焊接效果有直接的影響，過大過小都會導致焊接失敗。3。點焊機焊頭分為整體焊頭和分體焊頭，分體焊頭唯一的優勢就是更換的成本較低，在實際使用中優勢不多。

點焊機的使用說明以及運作原理：點焊機系采用雙面雙點過流氬焊機焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩TIG焊機層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。

點焊機按照用途分，有萬能式(通用式)、專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式)；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式)；按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈衝焊機(直流脈衝焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

各種金屬的焊接方法：點焊機(1)低碳鋼：使用中性焰，不需焊電焊機藥。(2)碳鋼：使用中性焰，必須加焊藥，接部分慢慢冷卻，急冷易使材質變脆。焊接完畢之後要使焊(3)合金鋼：必須選用適當的焊條。焊接前先把焊接部分預熱，以防止焊後急冷脆裂的現像。(4)不鏽鋼：必須使用與母材同點焊機樣材質的焊條，而且要用焊藥。以中性陷進行焊接。點焊機、碰焊機焊接時盡可能不要中斷，焊接結束後很慢地冷卻，並除去表面的氧化物。(5)鑄鐵：使用鑄鐵用焊條和焊藥暗紅色再施焊、焊後慢慢冷卻。(6)鋁板：使用中性焰或弱碳化焰。水洗去表面的焊藥。點焊機(7)鑄鋁：必須使用鋁合金用焊藥及焊條，母材要充分預熱。並使焊接部分熔融形成熔池。再加入焊料。焊接完畢後。避免急速冷卻。

點焊機安全操作規程技術交底內容

點焊機安全操作規程技術交底內容：1．作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電後，機體外殼應無漏電。2．啟動前，應先接通控制線路的轉向開產和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源。3．焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現像。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4．作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水點焊機溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。5．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6．當控制氬焊機箱長期停用時，每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小於5min。7．焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。TIG焊機

8．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。9．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，並應有專人監護。10．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛電焊機濺方向。11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操氬焊機作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。

智能型三相次級整流點焊機

智能型三相次級整流點焊機是具有多參數質量檢測平台的新一代大功率電阻焊設備，主要應用於航空、航天及汽車生產與科研，對鋁合金和超厚鋼板進行電阻點焊。系統配置了電流、壓力和位移傳感器以實時檢測焊接電流、電極壓力和熔核熱膨脹位移。控制系統以單片機和工控計TIG焊機算機相結合，顯示上述三種參數的動態曲線，並根據曲線特征和專家經驗數據庫進行模糊推理，實現焊接循環實時智能干預，焊點質量在線評估。

技術特點：（1）焊接電流、電極壓力及熔核熱膨脹位電焊機移等焊點質量信息實時采集、處理與分析；並在同一坐標系內（以時間為橫軸）顯示上述信息圖形；該技術國際先進。（2）在線判定焊點是否合格，並提供不合格焊點的干擾因素，涉及材料狀態、工裝夾具、焊機故障、工藝選擇及設定等方面的原因；控制氬焊機系統智能判斷上述因素干擾程度，點焊機適時干預操作員繼續工作。

技術指標：（1）整體機身剛性好，運動部件配合精密；能夠安裝高精度的壓力與位移傳感器。（2）控制系統抗干擾能力強，運算速度快；單片機與PC機之間信息互通高速精准。

大功率智能型三相次級整流點焊機的成功研制，使得具有自主知識產權的國產設備在航空、航天及汽車制造領域、尤其是鋁合金點焊制造業中占有了一席之地；改變了國家長期以來依靠進口此類設備的格局，將為國家減少大量外彙，為國防和民用工業降氬焊機低大幅成本。

逆變電焊機主要結構特點和優點

逆變電焊機主要結構特點有哪些，可能很多朋友們都不怎麼知道。作為經常跟電焊機打交道的人來說，對於這方面挺熟悉的。下面跟朋友們說道說道逆變電焊機主要結構特點。

特點：一。焊接機頭的作用焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱，並不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現焊接。二。電焊鉗手工電TIG焊機弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，並向前移動形成焊縫。三。自動焊機自動焊機有自動送進焊絲機構，並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。四。點焊和凸焊電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電焊機電極及其加壓機構，用以對工件施加壓力和通電。五。縫焊縫焊點焊機另有傳動機構，以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構，以及移動夾具和頂鍛機構。

優點：優點一：體積小由於逆變電焊工作頻率高，從而主變壓器的體積做的極小，線圈匝數大大的減少，可以很大程氬焊機度節省了金屬材料，外形和重量。優點二：節能由於逆變電焊機交流電頻率的提高，體積變小了。從而減少了電能在變壓器的功耗跟常見的工頻電焊機相比節能約30%以上。優點三：性能好逆變焊機能夠在微妙級的時間內氬焊機對輸出電流進行調整，能夠實現焊接所要求的理想控制過程。而且逆變焊機的控制頻率最低都可以達到20000次每秒。

電焊機中上拉電阻的原理是怎樣的？

　電焊機中上拉電阻的原理是怎樣的?青島艾特爾焊機是國內IGBT焊機中質量最可靠的焊機，我們來給大家說下關於焊機中的上拉電阻的原理。1、當TTL電路驅動COMS電路時，如果TTL電路輸出的高電平低TIG焊機於COMS電路的最低高電平(一般為3。5V)，這時就需要在TTL的電焊機輸出端接上拉電阻，以提高輸出高電平的值。2、OC門電路必須加上拉電阻，才能使用。

3、為加大輸出引腳的驅動能力，有的單片機管腳上也常使用上拉電阻。4、在COMS芯片上，為了防止靜電造成損壞，不用的管腳不能懸空，一般接氬焊機上拉電阻產生降低輸入阻抗，提供泄荷通路。5、芯片的管腳加上拉電阻來提高輸出電平，從而提高芯片輸入信號的噪聲容限增強抗干擾能力。6、提高總線的抗電磁干擾能力。管腳懸空就比較容易接受外界的電磁干擾。7、長線傳輸中電阻不匹配點焊機容易引起反射波干擾，加上下拉電阻是電阻匹配，有效的抑制反射波干擾。

上拉電阻阻值的選擇原則包括:1、從節約功耗及芯片的灌電流能力考慮應當足夠大；電阻大，電流小。2、從確保足夠的驅動電流考慮應當足夠小；電阻小，電流大。3氬焊機、對於高速電路，過大的上拉電阻可能邊沿變平緩。